風(fēng)管機施工方案
1、室內(nèi)機的安裝
步驟：決定室內(nèi)機的位置-→畫線標志-→打膨脹螺栓-→裝室內(nèi)機，室內(nèi)機的吊桿采用Φ10圓鋼調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)室內(nèi)機高度及水平,另外在室內(nèi)機接管側(cè)下面的天花板吊頂上開一個不小于450x450的檢查口，保證以后檢修及清洗。
2、打洞及處理
核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔。若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔�？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。
管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
3、冷媒配管
（1）步驟：支架制作-→按圖紙要求配管-→焊接-→吹凈-→試漏-→干燥-→保
溫
（2）原則上冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清潔；焊接時需要用氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性實驗是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量所必需的。
（3）替換氮氣的方法：
根據(jù)本公司的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3.5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）冷媒管封蓋：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好或封死。
（5）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。液管和氣管分別進行。
（6）冷媒管釬焊：
①冷媒管釬焊前的準備：
釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。
②冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條，焊接溫度700-8450C，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。
③施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。
（7）直徑小于φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。
（8）擴口連接：
冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：
（9）所有冷媒管保溫管按照本公司要求一定包扎帶包扎，過墻時要做鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。
（10）銅管采用去氫磷銅無縫管，管徑不得小于設(shè)計管徑。管道均貼梁敷設(shè)。銅管焊接應(yīng)采用氮氣保護焊，管道連接好后要做氮氣吹污，詳見富士通產(chǎn)品技術(shù)手冊。冷媒管采用難燃B1級橡塑海綿保溫管保溫，外纏塑料包扎帶，保溫層厚度Φ12.7以下,&=10mm，Φ15.9-22.2，&=15mm。Φ25.4以上，&=20mm.

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